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如何提高石材耐磨度和光澤度

  耐磨度第四:石材表面打蠟工藝

  耐磨指數(shù):★☆☆☆☆

  眾所周知,蠟質是有機物。蠟質光亮,視覺效果好,用在石材表面,可大大提高石材表面的光澤度。

  但是,蠟質的耐磨度絕對沒有石材自身的高,其光澤度也會在一段時間后消失。因此地面不建議打蠟,蠟質雖然光亮,但不耐磨。

  耐磨度第三:石材表面結晶工藝

  耐磨指數(shù):★★☆☆☆

  所謂石材結晶,就是用富含一定酸性的材料,融合樹脂成分,對石材表面進行拋光。目前結晶主要材料有結晶粉和結晶劑,雖然材料不同,但結晶原理相差不大。結晶拋光能夠實現(xiàn)的關鍵環(huán)節(jié)是化學反應和樹脂填補。大理石主要成分是碳酸鹽,遇到酸性物質即可發(fā)生化學反應,將表面凸起不平的地方刻蝕,再用樹脂成分對石材表面空隙進行填平優(yōu)化,使石材表面呈現(xiàn)光亮通透的效果。

  因此,結晶工藝,又稱為晶硬處理工藝,既能提高光澤度,又能提高硬度。通常情況下,結晶層既沒有石材自身結構硬度高,也沒有石材自身結構耐磨度高。

  這種化學處理工藝有一定的不足:化學反應、化學材料對環(huán)境、人體、石材本身有一定的傷害;化學磨出耐磨度雖然比打蠟高一些,但結晶層依然是有機物和次生礦物結合體,含有較高的樹脂成分,耐磨度較低,需要反復保養(yǎng);化學結晶層在日常使用及保養(yǎng)過程中,遇水易發(fā)生水合反應,造成鈣質流失而失光。

  耐磨度第二:石材物理拋光

  耐磨指數(shù):★★★★☆

  石材自身耐磨,但是石材自身很難處理光亮。不光亮,僅耐磨,是裝飾石材不能接受的。如何磨出石材自身光澤度,也是大家很期待的工藝。其實,石材物理拋光在石材加工廠可以實現(xiàn),但對環(huán)境要求比較苛刻,如高壓力、大面積、高平整度;但在施工保養(yǎng)現(xiàn)場,用單盤機等小型機器實現(xiàn)物理拋光,真是難上加難。

  這種用純物理拋光的方法,做出的石材高光面,是石材自身礦物結構。磨出的石材自身高光面,原生礦物結構致密,阻止污染物侵入;石材礦物自身硬度要遠高于打蠟層和結晶層,其光亮面耐磨度也優(yōu)于打蠟和結晶做出的表面;原生礦物的硬度和耐磨度比經(jīng)過結晶反應的次生礦物高,且原生礦物色澤更為優(yōu)越。

  耐磨度第一:石材封釉技術

  耐磨指數(shù):★★★★★

  釉的主要成分為二氧化硅,即玻璃。二氧化硅結構致密,化學鍵強度大、穩(wěn)定,不易被破壞。玻璃很耐磨,將玻璃的主要成分融合到封釉材料中,封釉面耐磨度可想而知。經(jīng)測試,封釉層的耐磨度比人造石英石還高,更不要說大理石和花崗石了。

  封釉技術屬于物理覆膜技術,通用性強,不僅適用于大理石、人造石、石灰石等,還適用于不可使用化學結晶的花崗石、地板磚,甚至木地板。

  封釉層起到擋箭牌作用,封釉層覆在石材表面,污染物、磨損顆粒等都發(fā)生在封釉表面,而對石材面起到保護作用,因此,封釉又可以成為石材表面的“鋼化膜”。

  無論是石材護理工程,還是石材日常清潔保養(yǎng),對石材表面耐磨度判定,都有重要意義。什么樣的場所,對耐磨度要求有多高,該用什么工藝,合理選擇,既避免了浪費,又解決了問題。

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